工程概況
項(xiàng)目名稱：電池線凈化廠房?jī)艋b修工程
項(xiàng)目規(guī)模：15000㎡
潔 凈 度：千級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)
潔 凈 區(qū)：10000㎡
設(shè)計(jì)及施工內(nèi)容
2.1 內(nèi)裝修彩鋼板墻體、天花、普通礦棉板幣頂、及地面(具體區(qū)域見(jiàn)平面圖)。
2.2 彩銅密閉門及視窗。具體范圍詳見(jiàn)平面圖紙標(biāo)示。
設(shè)計(jì)規(guī)范及依據(jù)
3.1 業(yè)主提供的圖紙和技術(shù)文件及現(xiàn)場(chǎng)勤查資料;
3.2 《金屬面巖棉、礦渣若棉夾芯板》 JC/T869-2000
《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB50016-2010
《沽凈廠房建筑構(gòu)造》 08J907
設(shè)計(jì)及施工技術(shù)要求
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名稱
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說(shuō)明
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換氣次數(shù)
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十萬(wàn)級(jí)10－15次/小時(shí)；
萬(wàn)級(jí)15－25次/小時(shí)；
千級(jí)50－52次/小時(shí);
百級(jí)操作臺(tái)斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s。
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壓差
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主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa
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溫度
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冬季＞16℃±2℃；
夏季 ＜26℃±2℃；
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相對(duì)濕度
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45－65％（RH）；
噪聲≤65dB（A）；
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新風(fēng)補(bǔ)充量
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總送風(fēng)量的20％－30％；
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照度
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≥300Lux
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墻體、頂板材料
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采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。
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地面材質(zhì)
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地面采用環(huán)氧自流平或**耐磨塑料潔凈地板
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生產(chǎn)車間溫濕度要求
由于制程工藝特殊性，所要求的送、排風(fēng)、送、排水管道多，且風(fēng)量大，因此建議車間的層高為5-6m，其中車間的吊頂高度為3.0m
周邊設(shè)施需配制的機(jī)房有：純水機(jī)房、酸排處理塔、有機(jī)氣體處理機(jī)房、硅烷燃燒塔、廢水處理機(jī)房、冷卻水泵房、空調(diào)風(fēng)柜及冰水主機(jī)房、壓縮空氣及其它特氣機(jī)房。機(jī)房大小根據(jù)機(jī)臺(tái)的需求量來(lái)選定。
生產(chǎn)車間主體結(jié)構(gòu)方案
主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)的廠房需為各種管道配制承重的二次鋼結(jié)構(gòu)，二次鋼結(jié)構(gòu)的高度為5-6m。
生產(chǎn)車間圍護(hù)結(jié)構(gòu)方案
墻面采用手工巖棉彩鋼板(A級(jí)防火材料、彩鋼板厚度0.476mm*50mm)，吊頂彩鋼板采用手工玻鎂中空彩鋼板(A級(jí)防火材料、彩鋼板厚度0.476mm*50mm，承重100Kg/平方)，門體采用成型鋼制凈化門，玻璃窗采用鋼化玻璃。
生產(chǎn)車間地面系統(tǒng)方案
一至五層潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)3mm環(huán)氧樹(shù)脂自流平地面、其中一樓正負(fù)極攪拌車間、二樓正負(fù)極承重房采用3mm不銹鋼地面。
空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)工程方案
制冷主機(jī)、除濕機(jī)組甲方提供，總制冷量1902RT，通用空調(diào)末端設(shè)備采用空調(diào)箱及風(fēng)機(jī)盤管。風(fēng)管采用角鐵法蘭，保溫采用B1級(jí)防火阻燃保溫棉。
